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切削液净化机

Ultra 90 微型气动式油水分离机

 以不改变原切削液浓度与基础油为原则,将其主要渗漏(浮油)有效去除,杜绝厌氧菌生成与酸化切削液,改善压铸厂及打螺丝机、电镀厂、清洗机、铣床、CNC车床、钻床、磨床、切削机等机台水箱被侵蚀、漏水的问题,也可改善其恶臭问题、PH的不稳定,及后置所衍生之成本;保持切削原有液浓度,与一般刮油器、钢带式、 圆盘式、链条式刮油机遇油即捞除有所不同,分离后收集之废油浓度高,可有价回收。

  • 体积小、CNC整合容易
  • 气动式帮浦,安全无漏电疑虑
  • 内含专利模组STPM,物理性油水分离
  • 净化处理废水性切削液,改善恼人的臭味
  • 除废油、使油雾回收机的耗材,使用时间更长
  • 延长刀具寿命、降低机床的刀具耗损、更换成本

特征说明

节省成本
  • 节省成本50%,延长寿命达五倍
废切削液处理
  • 净化处理废切削液,节省费用15%
节省人力处理
  • 操作人员健康无价,节省人力成本15%
纯油回收
  • 纯油回收提高10%,回收价值更提升

设备规格

产品项目 Ultra 90微型气动式
尺寸 470*310*430 (L*W*H/mm)
最大处理流量 90 L / Hr
处理容积量 10 L
净重 25 kg
内置储油桶容量
滤心清洗表 选配
驱动型式 气压驱动,最低启动气压为 2.5 kg/35 psi

极小化吸取器

专利认证-浮油吸取器

渗漏油(浮油)未处理,会覆盖于切削液表面造成厌氧菌生成,然而切削液之基础油为厌氧菌之最佳营养源,致使厌氧菌繁殖反应,其反应式所生成之元素即为臭味之来源。

而专利设计的浮油吸取器,可吸取表面浮油,并可随水位自动调整高低,体积小且含专利防止扭管装置可保持平衡专利设计的浮油吸取器,在低液位也能正常运作,最低液位运作高度仅仅为五公分。

高效能油水分离模组

专利认证S.T.P.M模组

专利设计的S.T.P.M模组,再加上非亲油性物质混合于材料中,一体射出成型促使油分子达到连续且快速分离,并且加速悬浮固体之沉降。

以不改变原切削液浓度与基础油为原则,将其主要渗漏油(浮油)有效去除,杜绝厌氧菌生成与酸化切削液,即可改善其恶臭问题PH的不稳定及后置所衍生之成本。